回转窑焚烧炉的工作原理是什么？

　回转窑焚烧炉的工作原理是什么？回转窑焚烧炉也称为回转窑,稍微倾斜,内衬耐火砖空心钢瓶,大部分的废弃物由燃气加热的传热过程中窑墙。回转窑焚烧炉工作原理固体废物从前面发送的窑焚烧和旋转来实现混合废水的目的。旋转时,应该保持适当的倾向,减少固体废物。此外,废液和废气可以从窑头或发送两室,甚至整个桶装的废物可以发送到回转窑焚烧炉燃烧。回转窑焚烧危险废物焚烧技术是目前主流的技术,是应用广泛的类型的炉,是一种适应性强,可以使用各种固体、半固体、液体和气体废物多用焚烧炉,各种类型和形状(颗粒、粉末、批量和瓶装)。可燃垃圾可以发送在回转窑焚烧炉。危险废物的焚烧回转窑通常包括几个阶段,如干燥、热解、燃烧和倦怠。通过这些阶段,危险废物中的有害成分完全分解并摧毁了在高温的作用下,形成高温烟气和渣。这些高温气体和熔渣会造成腐蚀破坏了回转窑耐火材料建成的。

　　回转窑焚烧炉的工作原理是什么？回转窑的耐火材料用于危险废物焚烧应该有以下特点:耐高温。它可以运行在高温环境中超过800摄氏度了很长一段时间。高强度和良好的耐磨性。在回转窑耐火材料需要一定的机械强度承受膨胀压力高的变形温度和压力形成的回转窑壳。良好的化学稳定性和热稳定性抵抗化学物质的腐蚀烟气和承受的交变热应力焚烧状态。热膨胀的稳定性更好。回转窑的壳层热膨胀系数高于回转窑耐火材料的外壳温度热膨胀系数,但一般在150到300摄氏度,和耐火材料能够承受的温度通常低于800摄氏度,这可能导致回转窑耐火材料壳大于热膨胀,而且容易脱落。气孔率低。高孔隙度将使烟气很容易渗透到耐火材料侵蚀耐火材料。一般来说,低浓度废气RTO可以再生。高浓度的VOC废气可以直接解雇了VAR或RTO焚化炉。含氢废气只能用于VAR热焚烧炉。因为回转窑焚烧炉相当于提高废气温度70 ~ 90摄氏度浓度混合VOC废气在车间作为补充提高废气的热值和降低燃料成本。回转窑焚烧炉主要处理各种高浓度VOC废气、高热值废液,高浓度废水和氢气。