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发表时间: 2019-12-09 22:39:12
作者: 江苏昊都环保科技有限公司
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废气焚化炉的类型很多,例如炉式,流化床型,回转窑式等。
目前,耐火砖被用作废气焚化炉的衬里,主要是高铝砖。和碳化硅砖。 不定型产品主要是黏土碳化硅浇注料和黏土高铝浇注料。 以及具有良好耐磨性的碳化硅浇铸料和磷酸盐与高铝塑料的组合也用于不同的零件中。 气体焚烧炉中的废气中含有有害物质,并且在高温下会氧化分解对衬里具有极高的破坏力。
选择耐火砖的实际使用温度是选择耐火砖的主要依据。
提高焚烧温度有利于废气中有害成分的分解。 但是,过高的焚烧温度不仅会对炉衬材料和工艺厚度的选择提出更高的要求,还会增加焚烧产品中氮氧化物成分的含量,从而造成二次污染。
因此,在选择耐火砖时,要根据炉子的温度选择能承受焚烧温度的耐火材料和绝缘材料。同时,必须考虑焚烧废气对炉衬的腐蚀性和材料的酸碱度。具有良好耐酸性的耐火砖包括硅砖:具有强耐碱性的耐火砖,镁铝砖,镁砖,白云石砖,可耐酸和碱的中性耐火砖,高铝砖,刚玉砖,碳化硅砖和碳砖。
如果炉温为1200°C,则可以使用三级高铝砖。高铝砖耐酸和碱合成。如果焚化炉采用架空设计,则必须选择轻质的耐火砖或纤维绝缘材料以减少炉子的重量并减少钢结构的建造成本。
排气炉衬里不可避免处理废气时会遭受腐蚀和损坏。因此,衬里的设计必须便于衬里的操作,因为垃圾焚烧炉每2-3年需要进行少量维护。 简而言之,无论选择哪种高铝砖,镁质砖,中性砖,酸性砖或耐酸浇注料或不规则部分中的耐碱浇注料,是根据焚烧过程中废气的温度和腐蚀程度确定的。
耐火砖的选择要特别注意满足排放标准,因为环境保护是耐火材料行业发展的主要趋势,也是为窑炉衬砌提供产品的重要基础。
所有耐火材料制造商,无论是生产耐火砖还是耐火浇注料,都将逐步升级不同的耐火砖和耐火浇注料,以满足当今高排放企业逐步转型的市场需求。