垃圾焚烧炉的不同炉型选择和基本运行原理

       垃圾焚烧炉、垃圾焚化炉集成了自动进料，筛选，干燥，焚化，灰烬清除，除尘和自动控制功能。 采用高温燃烧，二次氧气添加和自动排渣等高科技措施来满足污水排放的监控要求。   

       废物垃圾焚烧技术已在国外应用和开发了数十年。比较成熟的熔炉类型包括脉冲炉排焚烧炉，机械炉排焚烧炉，流化床焚烧炉，旋转焚烧炉和CAO焚烧炉。 

炉子，下面简要介绍这些炉子类型。 

 1  脉冲炉排焚烧炉   

      工作原理：将垃圾通过自动加料装置送到焚化炉的干燥床进行干燥，再送到第一级炉排。炉排在高温下挥发并破裂。炉排由脉冲空气动力装置抛出。 将垃圾一步一步扔进下一个炉排。此时，聚合物材料破裂，其他材料燃烧。 这一直持续到被烧入灰渣坑并由自动排渣装置排出为止。从炉上的气孔喷出助燃空气，并与垃圾混合燃烧，而垃圾则悬浮在空气中。挥发，裂解的物料进入第二级燃烧室进一步裂解燃烧，未燃烧的烟气进入第三级燃烧室进行完全燃烧。高温烟气通过锅炉的受热面加热蒸汽，而烟气通过

 2  机械炉排焚烧炉   

      工作原理：垃圾通过进料斗进入向下倾斜的炉排。炉排分为干燥区，燃烧区和燃尽区。由于炉排之间的交错运动，垃圾被向下推，垃圾依次通过炉排。 当来自一个区域的每个区域的垃圾进入另一个区域时，它起着翻转的作用，直到将其从炉中排出为止。 燃烧空气从炉排的下部进入，并与垃圾混合；高温烟道气通过锅炉的受热面产生热蒸汽，并且烟道气也被冷却，烟道气经烟道气处理装置处理后被排放。  

 3  流化床焚化炉   

      工作原理：炉体由多孔分布板组成。将大量石英砂添加到炉中，将石英砂加热到600°C以上，并将200°C以上的热空气吹入炉底部以煮沸热砂。 

垃圾。 垃圾用热的沙子沸腾，垃圾迅速干燥，着火并燃烧。 

未燃烧垃圾的比例更轻，并且继续沸腾和燃烧。燃烧的垃圾所占比例很大，落到炉子的底部。水冷后，使用分选设备将粗渣和细渣送至工厂外部。少量的中等炉渣和石英砂通过提升设备返回炉中以继续使用。    

 4  旋转式焚化炉   

       工作原理：旋转式焚化炉沿炉体排列，带有冷却水管或耐火材料。炉体水平放置并略微倾斜。 通过炉体的不间断运行，炉体内的垃圾被完全燃烧，同时，其向炉体倾斜的方向移动，直到被燃烧掉并排出为止    

 5   CAO焚化炉   

       原理：将垃圾运至储藏池，进入生化处理池，在微生物的作用下进行脱水，制成天然有机物食物垃圾，树叶，草等被分解为粉末，其他固体，包括塑料橡胶等合成有机物和垃圾中的无机物，则无法分解和粉化。 筛选后，进入焚化炉的未粉碎废物的温度首先在600°C进入第一燃烧室，产生的可燃气体进入第二燃烧室。 

第一个燃烧室的排气，第二室的温度控制在860°C进行燃烧，高温烟道气加热锅炉以产生蒸汽。处理后的烟气从烟囱排放到大气中，金属玻璃不会在第一个燃烧室中被氧化或熔化，并且可以在烟灰中分离和回收。