废液焚烧炉设计要根据废水废液的特点选型设计

        废液焚烧炉用于解决制造活动中的残留废物，例如废水，以便可以将其充分溶解。 

        如今，市场上有各种类型的废水焚烧炉，其功能各不相同。人们在使用废液焚烧炉时应采取哪些预防措施？

        废液焚烧炉在处理具有不同成分的不同回收材料时，它可能具有一定程度的协调能力。旋转炉可以处理发热量低，水分含量高，发热量高，水分含量低的含有纺织材料的塑料的农业废料和牲畜废料。过氧化物点燃的废液焚烧炉更适合于点燃不可燃废物或更多的固体废物，例如木屑，废物，纸制品等。

       气体控制的废液焚烧炉更适合于点燃可燃物废料，例如塑料，硫化橡胶和高分子材料，石化废料等；机械设备的炉排废液焚烧炉适用于大城市垃圾处理，回转窑废料焚烧炉适用于危险废物。 

废液焚烧炉 

      设计废液焚烧炉时根据污水的成分和特点，设计了不同形状和内衬的焚烧炉主体；根据污水中的盐分含量，设计不同的温度控制方法，以确保无机盐的焚烧处理。

炉体没有壁挂式安装，很少有盐雾从炉子中浮出。对于焚烧过程中产生的烟雾和酸碱蒸气，选择了合适的处理工艺以完全防止污水形成新的环境污染。 

废液焚烧炉 

 1。消除炉内的残留灰烬，并检查炉内隔热砖的表面是否完好无损。 

废液焚化炉中的风力风扇位于焚化炉的底部。根据炉内部正下方的四个开口，将空气供应到炉。废物过多，灰烬过多。  

 2。维修和清洁污水管道。 

在计量泵出口到燃油喷嘴的中间设置了两个气动阀。气动阀由工作气体打开。阀芯的橡胶密封件是硫化橡胶。硫化橡胶在较高的水温下可变形。 

结果是，阀芯太小而无法打开，并且在此处很容易堵塞污油中的废料，因此应在焚烧之前修理两个气动阀。 

污水油嘴都一样。堵塞后，不能正常喷射污水和废物。  

废液焚化炉 

废液焚化炉具有：1个切向雾化设备-内部混合双流体动态雾化器，其混合水平，实际雾化效果，点火率和高效率非常高，并且剩余容量指数很低，这可以节省很多.  

 2涡流易于使用并且可以点燃更多超过2秒，并且不会点燃盲点。 

 3点火安全系数高，操作逻辑程序是在炉内设置点火前不明确的作用，不能点燃易燃易爆物质，根据污水的成分和特点防止气体爆炸，不同的设计方案和炉衬焚化炉主体；根据污水中盐的状态设计不同的温度控制操作方法，以确保在焚烧处理过程中无机盐不会壁挂在炉体内，并且很少形成盐雾飘出。