废气/废液焚烧燃烧系统

石油、化工企业在生产工艺中有大量废气、废液排出，这些有机废物组分一般有：烃类、醇类、酚类和醛类等物质；含氮物质如腈类和胺类等；剧毒物质如氢氰酸(HCN)；含S、Cl物质以及一些钠盐等盐类物质。这些物质均有毒有害，直接排放会造成严重环境污染，破坏生态平衡。

焚烧是一种破坏废气、废液中有毒有害成份有效的处理方法。711所掌握多种工艺废气、废液焚烧处理技术，包括直燃焚烧（TO）、蓄热焚烧（RTO）及催化氧化（CO）等尾气处理技术。

711所提供非标定制的废气/废液焚烧燃烧器解决方案、模块化燃烧系统和燃烧组合工艺，用于处理来自各种石化生产和工艺分支的废气、废液和废物流。针对不同装置废气废液处理的需要，设计开发了废气废液直燃式、废气废液混合直燃式、废气催化焚烧、废气蓄热焚烧等多种焚烧炉技术，具有排放达标、能耗低、自动化程度高、运行稳定可靠等特点，广泛应用于国内炼油、化工企业的废气、废液焚烧处理改造等工程中。

废气/废液组合式燃烧器

根据燃烧器燃气量和废物组分的不同，燃烧器型号分为：

废气燃烧器FB-Q/WEF-1.0～FB-Q/WEF-15.0

废液燃烧器FB-Q/CEF-1.0～FB-Q/CEF-15.0

废气/废液燃烧器FB-Q/W/CEF-1.0～FB-Q/W/CEF-15.0；

特点

高效多燃料燃烧器：废气燃烧器、废液燃烧器以及废气废液混合燃烧器；

安装位置分为侧烧和顶烧布置；

废气、燃气分级；

根据废液性质配置雾化喷枪，雾化性能好，与火焰混合充分；

火焰稳定、刚性强，燃烧强度高；

天然气量可达1500Nm3/h，可用废气低热值大于500Kcal/Nm3；

高强度耐火衬里，耐高温≥1790℃。

技术指标

天然气量可达1500Nm3/h，可用废气低热值大于500Kcal/Nm3；

燃烧器调节比10:1，充分满足启炉、烘炉工况以及正常焚烧工况；

废气或废液燃烧完全，有害物质去除率≥99.9%，燃烧效率≥99.9%；

NOx排放值可降低至50ppm以下；

烟气含氧量以及其他污染物排放满足标准GB 18484-2001要求。

雾化喷枪

废液一般不易燃烧，废液喷枪与燃烧器必须合理匹配，以保证废液能够均匀稳定的雾化和充分焚烧。711所自主研发废液雾化喷枪，可有效雾化各种生产工艺的废水及组合废液，满足焚烧工艺的要求。

根据雾化方式的不同，雾化喷枪型号分为：

压力雾化喷枪PA型；

介质雾化喷枪 MAI-A型、MAI-S型和MAO-A、MAO-S型。

适用范围：

不可燃的高浓度废水、有机废液、有机酸、有机碱等；

可燃的废液、溶剂等。

Ø  特点

雾化分为机械雾化和双流体雾化（内混式或外混式）；

雾化介质为压缩空气或蒸汽；

可以适应各种粘度的废液，可有效雾化动力粘度达1100mPa﹒s的废液；

可以满足废液成分大范围的波动；

避免含杂质废液在喷嘴内部的堵塞；

更好的雾化效果，更小的雾化粒径（60um）；

有效增强废液与空气的混合，火焰形状更稳定。

技术指标

单枪废液处理量：50～2000kg/h；

雾化角度60°～120°；

平均雾化粒径60um～120um；